零次品 零排放 国镜药业投巨资铁腕抓环保

　　田铭还介绍，整个新厂区的建设完全根据国家环保、消防各方面标准设计建设，采用全新自动化的生产设备，实现“零次品”生产。 

　　一直以来，国镜药业在抓产值的同时，把环保摆在更加重要的位置，实现“零排放”。自2010年起，累计投入近2000万元用于全厂的环保改造。建设了日处理量达500吨污水处理系统等多项环保设施，全厂雨污分流。设立安全环保部，实现固废规范化管理，保证环保设施的有效运行。同时增加了24小时污水处理设施在线监测系统、刷卡排污系统，实现了绿色生产和清洁生产。 

　　在生产过程中，注射用水的制备、产品灭菌等环节需要工业蒸汽。以前，国镜药业使用煤炭燃烧产生蒸汽，但燃煤污染较大。对此，国镜药业对原有燃煤锅炉进行生物质成型燃料改造，把竹木制品的边角料、废弃菌棒、树皮、板皮等通过加工变成锅炉燃料，单瓶蒸汽耗用成本下降了90%。虽然他们使用生物质燃料，但对排放的高标准要求仍然不放松。为此，锅炉水幕除尘系统“应运而生”，让从烟囱中排出的气体达到排放标准，而“清洗”过烟尘的废水也进入污水处理池，实现二次循环使用。 

　　“当初提议要建这些系统时，原来的股东还不理解，他们认为生产过程中产生的氯化钠和葡萄糖本来就是电解质成分，都是营养液，排到河里对环境没有影响，但实际上是有污染的。”在总经理牟春雷看来,龙泉的好山好水好空气降低了公司生产成本，公司也要以同样的方式回报龙泉的青山绿水。只有在前端抓好环保工作，才能保证国镜药业在未来绿色生态发展之路越走越远。龙泉新闻网讯（见习记者 季通斌）